Emballageindustrien blomstrer, og firkantet - nederste papirposemaskiner, med deres høje effektivitet og høje grad af automatisering, er blevet en hæfteklamme i mange emballageanlæg. De er uundværlige i brancher, der spænder fra mad og daglige fornødenheder til farmaceutiske produkter. Dette udstyr har virkelig revolutioneret emballageindustrien og øget både produktivitet og produktkvalitet.
Men selv de bedste maskiner kan ikke modstå konstant drift. Over tid er problemer uundgåelige - papirstop, unøjagtige dimensioner og svage klæbende bindinger. Disse funktionsfejl forsinker ikke kun produktionen, men kan også have negativ indflydelse på produktkvaliteten og koster virksomheden betydelige penge.
Så vi er nødt til nøje at undersøge disse almindelige problemer, forstå deres årsager og tackle deres beslutninger. Selvom de tilsyneladende er mindre, er disse problemer afgørende for en glat drift af en virksomhed og kræver ingen yderligere slurv.
Almindelige mekaniske fejl under firkanten - Bundpapirposemaskine Betjening
1. Transmissionskomponentproblemer
Kæder og bælter er udstyrets arbejdsheste. Kører konstant, er de nødt til at opleve problemer. Kæder vokser længere over tid, og løse links er en mindre bekymring; Det mest bekymrende er en pludselig brud. Bælter er ikke bedre. Selv en poleret overflade kan glide, hvilket får kæden til at gå i stykker, mens den transmitterer strøm. Hvis de er forkert justeret under installationen eller overbelastet, kan de bryde øjeblikkeligt.
Gear er også besværlige. Hvis de ikke er smurt nok eller indeholder urenheder, vil de rykke og knirk under rotation, ledsaget af en knirkende lyd. Over tid kan tænderne blive nedslidt, og i alvorlige tilfælde kan de blive skrotet, hvilket påvirker hele transmissionssystemet.
2. Problemer med matrisemekanismen
Dies er som cookie -skærer; Over tid ændres deres dimensioner. Konstant friktion med papir kan gradvist deformere selv den mest præcise matrice, hvilket efterlader de resulterende papirposer skævt. En voldelig indvirkning under driften kunne helt vanvittige formen.
Hvis foldemekanismen ikke opfører sig, vil kanterne på papirposen se ud som om de er blevet gnagede. Hvis de foldede ruller bæres tynde, eller vinklen ikke justeres korrekt, vil de foldede kanter være rynket eller skævt. Dette er ikke kun grimt; Papirets segl og styrke vil blive kompromitteret.
3. fejlfinding af papirfoder
Papirfoderrullerne kan oprindeligt være pålidelige, men med tiden bliver deres overflade spejl - som, hvilket får papiret til at glide og afvige ved det mindste berøring. Hvis fedt og støv akkumuleres, er fodring af papiret som at skubbe en kasse på en isbane - der er ingen kontrol over retningen.
Hvis positioneringsmekanismen fungerer, bliver problemet endnu mere alvorligt. Hvis sensorens funktionsfejl eller bafflen bliver løs, vil papiret gå tabt midt i - rulle, hvilket forstyrrer alle efterfølgende processer. De resulterende papirposer er enten for store eller for små, der ligner defekt masse - producerede varer.
Almindelige fejl i den elektriske kontrolafdeling af firkant - nederste papirposemaskiner
1. strømforsyningsproblemer
Ustabil strømforsyning er et stort problem. Spændingsvingninger kan ødelægge udstyret. For høj spænding kan let forbrænde elektriske komponenter; For lav spænding kan hindre motorens strøm, hvilket får produktionen til at stoppe. Værre er det, at en manglende fase kan få motoren til at rasle og til sidst mislykkes.
Aldrende ledninger er også en potentiel fare. Over tid kan den ydre dækning af ledninger revne, potentielt føre til en kortslutning og gnist eller endda en brand. Lækage er endnu farligere; At røre ved live udstyr er ingen vittighed.
2. kontrolsystemfejl
PLC -controlleren er udstyrets hjerne. En fejl i sit program kan få hele maskinen til at opføre sig som en beruset, med alle dens operationer uberegnelige. Nogle gange kan det endda fryse efter langvarig drift, hvilket kræver en genstart.
Problemer med berøringsskærmen kan være frustrerende. Skærmen kan forvrænges eller helt sort, hvilket gør det umuligt for arbejderne at operere. Nogle gange er skærmen dækket af fedtede fingeraftryk, og selv efter et stykke tid reagerer jeg stadig ikke og stopper produktionen.
3. sensorproblemer
Selvom små i størrelse, spiller fotoelektriske sensorer og nærhedskontakter en betydelig rolle. Hvis de ikke registrerer nøjagtigt, kan efterfølgende processer forstyrres. For eksempel, hvis de ikke kan registrere papirets placering, vil den foldede kant utvivlsomt være skæv. En brudt grænseafbryder er endnu farligere; Hvis udstyret ikke stopper efter at have nået en bestemt position, forekommer ulykker meget sandsynligt.
Almindelige fejl relateret til færdig produktkvalitet, når du bruger firkantede bundpapirposemaskiner
(I) Dimensionel afvigelse
Papirposer oplever ofte dimensionel afvigelse. Nogle gange skyldes dette maskine aldring, såsom skimmel slid eller løse transmissionskomponenter, hvilket får posen til at miste sin form under støbning. Alternativt kan det være et problem med kontrolsystemet, såsom en unøjagtig sensor, der misforholder maskinens parametre med den faktiske størrelse, hvilket resulterer i poser, der enten er for store eller for små.
Dimensionel afvigelse er ikke et lille problem. Overordnede poser affaldsmateriale, stigende omkostninger og kan også få dem til at vingle under transport. Hvis poserne er for små og ikke kan passe, vil kunder sandsynligvis returnere dem, hvilket fører til endnu større problemer.
(Ii) Udseendefejl
Papirposer har ofte rynker, ridser eller pletter på deres overflade. Rynker kan være forårsaget af papirfoderstop eller forkert papirspænding. Ridser er normalt forårsaget af burr på maskinen eller snavs på rullerne. Pletter er endnu mere besværlige og kan være forårsaget af olielækager, beskidt papir eller et beskidt værkstedsmiljø. En løs segl og limlækage er også almindelige problemer. En løs tætning kan være forårsaget af forkert temperatur, utilstrækkelig tryk eller en kort tætningstid. Lækkende lim kan skyldes en tilstoppet limpistol, dårlig limkontrol eller lim af dårlig kvalitet. Disse problemer påvirker direkte posens segl, hvilket gør den modtagelig for fugt og ødelæggelse, hvilket fører til kundeklager.
(3) utilstrækkelig styrke
Papirposer, der går i stykker, når de trækkes eller deformeres, når de presses, skyldes sandsynligvis materiale- eller procesproblemer. For eksempel kan det anvendte papir være af dårlig kvalitet eller ujævn tykkelse, eller trykket eller temperaturen kan være utilstrækkeligt under produktionen. Slidte forme eller løse dele i maskinen kan føre til ujævn kraft på poserne, hvilket går på kompromis med deres styrke.
Hvis poserne er svage, kan de let bryde under transport, hvilket resulterer i tab, hvis genstande er beskadiget. Værre er det, at dit omdømme vil blive beskadiget, hvilket gør fremtidig forretning vanskelig.
Konklusion
Square - nederste papirposemaskiner er underlagt en række almindelige svigtstyper med hensyn til mekanisk struktur, elektrisk kontrol og færdig produktkvalitet. Mekaniske fejl inkluderer primært transmissionskomponentfejl, dannelse af komponentfejl og fejlfoderskomponentfejl; Elektriske kontrolfejl inkluderer strømforsyningsfejl, controllerfejl og sensorfejl; Og færdige produktkvalitetsfejl i produktkvalitet inkluderer dimensionelle afvigelser, kosmetiske defekter og utilstrækkelig styrke.
Disse fejl påvirker ikke kun den normale drift af udstyret og reducerer produktionseffektiviteten, men påvirker også kvaliteten af papirposerne, hvilket resulterer i økonomiske tab for virksomheden. Derfor er rettidig fejlfinding og opløsning af fejl afgørende for at sikre normal udstyrsdrift, forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Virksomheder skal styrke vedligeholdelse og service af rutinemæssige udstyr og service, udføre regelmæssige inspektioner og reparationer og etablere omfattende fejladvarsels- og beredskabsmekanismer for at sikre, at deres firkant - nederste papirposemaskiner forbliver i optimal driftstilstand og giver stærk støtte til deres udvikling.
